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dc.contributor.advisorOsorio Castaño, Banessa-
dc.contributor.authorSerna Valdés, Angélica María-
dc.contributor.authorIsaza Ramírez, Shirly Yeseida-
dc.coverage.spatialMedellín, Colombiaspa
dc.coverage.spatialhttps://www.google.com/maps/place/INSTITUCION+UNIVERSITARIA+PASCUAL+BRAVO/@6.2731943,-75.5866332,19z/data=!4m5!3m4!1s0x8e44293b5709163d:0x2744a3a12c601259!8m2!3d6.2731944!4d-75.5866335spa
dc.date.accessioned2022-05-06T19:18:32Z-
dc.date.available2022-05-06T19:18:32Z-
dc.date.issued2015-
dc.identifier.urihttps://repositorio.pascualbravo.edu.co/handle/pascualbravo/1413-
dc.description.abstractResumen: Para el desarrollo de este proyecto se cumplió con 6 etapas, las cuales comenzaron con un diagnóstico general en la planta de producción, para cuantificar e identificar el tipo de maquinaria con el que cuenta la empresa, conocer su marca, referencia, años de actividad, número de operarios que interviene en el proceso y sus turnos laborales. Se continuó con la realización de diagramas de flujo de máquinas inyectoras, molinos, troqueladoras, atornilladoras, cortadora de cable y extrusora que son las máquinas que intervienen en el proceso productivo, luego se realizaron listas de chequeo (check list), con el fin de verificar las actividades y procedimientos de mantenimiento preventivo que se realizan en la empresa.en_ES
dc.format.mimetypeapplication/pdfen_ES
dc.language.isospaen_ES
dc.publisherInstitución Universitaria Pascual Bravoen_ES
dc.rightsinfo:eu-repo/semantics/closedAccessen_ES
dc.rights.urihttps://creativecommons.org/licenses/by-nd/4.0/en_ES
dc.sourceinstname: Institución Universitaria Pascual Bravoen_ES
dc.sourcereponame: Repositorio Institución Universitaria Pascual Bravoen_ES
dc.subjectMantenimiento preventivoen_ES
dc.subjectMantenimiento Productivo Total (TPM)en_ES
dc.subjectLubricaciónen_ES
dc.subjectMantenimiento correctivoen_ES
dc.titlePropuesta de mantenimiento preventivo en la empresa Inversiones Pérez Valdésen_ES
dc.typeinfo:eu-repo/semantics/bachelorThesisen
dc.rights.accessrightshttp://purl.org/coar/access_right/c_16ecen_ES
dc.creator.degreeTecnólogo en Producción Industrialspa
dc.type.hasversionhttp://purl.org/coar/version/c_ab4af688f83e57aaen_ES
dc.publisher.facultyFacultad de Producción y Diseñoen_ES
dc.publisher.programTecnología en Producción Industrialspa
dc.type.contentTexten
dc.thesis.degreePregradospa
dc.type.coarhttp://purl.org/coar/resource_type/c_7a1fen_ES
dc.type.redcolhttps://purl.org/redcol/resource_type/TPen_ES
dc.type.localTesis/Trabajo de grado - Monografía - Pregradoen_ES
dc.rights.creativecommonshttps://creativecommons.org/licenses/by/4.0/en_ES
dc.publisher.placeMedellín, Colombiaen_ES
oaire.versionhttp://purl.org/coar/version/c_b1a7d7d4d402bcceen_ES
thesis.degree.disciplineFacultad de Producción y Diseñoen_ES
thesis.degree.grantorInstitución Universitaria Pascual Bravoen_ES
thesis.degree.levelPregardoen_ES
thesis.degree.nameTecnólogo (a) en Producción Industrialen_ES
oaire.accessrightshttp://purl.org/coar/access_right/c_abf2en_ES
dc.type.driverinfo:eu-repo/semantics/monographen_ES
dc.description.abstractengAbstract: For developing this project was fulfilled with 6 stages, which started with a general diagnosis on the production plant, to quantify and identify the type of machinery with which the company has, know your brand, reference, years of activity, number of workers that intervenes in the process and their working shifts. Was continued the realization of flow charts of injection machines, mills, die cutters, screwers, cable cutter and extruder which are the machines involved in the production process, then check lists were performed, in order to check the activities and preventive maintenance procedures that are performed in the company.en_ES
Aparece en las colecciones: Tecnología en Producción Industrial

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