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dc.contributor.advisorOchoa Tabares, Yesid Alejandro-
dc.contributor.authorCuervo Bedoya, Jhon Alexander-
dc.coverage.spatialMedellín, Colombiaspa
dc.coverage.spatialhttps://www.google.com/maps/place/INSTITUCION+UNIVERSITARIA+PASCUAL+BRAVO/@6.2731943,-75.5866332,19z/data=!4m5!3m4!1s0x8e44293b5709163d:0x2744a3a12c601259!8m2!3d6.2731944!4d-75.5866335spa
dc.date.accessioned2022-11-25T14:38:26Z-
dc.date.available2022-11-25T14:38:26Z-
dc.date.issued2017-
dc.identifier.urihttps://repositorio.pascualbravo.edu.co/handle/pascualbravo/1766-
dc.description.abstractLa eficiencia en los procesos y la optimización de los recursos es un tema que la empresa Gerdau Diaco, no la tiene como sus prioridades debido que su forma y modelo de producir es muy efectivo, además de genera buenas utilidades, pero al querer siempre mejorar se han visto comprometidos en ajustar todo proceso que tenga problemas y genere perdidas sustanciales. Con este proyecto se busca encontrar todas las falencias que ocasionan altos volúmenes de chatarra en el proceso de corte y doble del acero en el área de hierro grueso, con el objetivo de presentar y aplicar propuestas de mejoras para la empresa. Se realiza un análisis de la documentación interna de la empresa para el desarrollo de las actividades planteadas en el proyecto, además se consulta externamente documentación de apoyo combinándola con la experiencia en los procesos que se tienen de la empresa, también se estudiaron los resultados encontrados para plantear algunas soluciones en la empresa. Se utilizaron varias herramientas para la realización del trabajo: base de datos, formatos de recolección de información, listas de chequeo, entre vistas y encuestas.spa
dc.format.mimetypeapplication/pdfspa
dc.language.isospaspa
dc.publisherInstitución Universitaria Pascual Bravospa
dc.rightsinfo:eu-repo/semantics/restrictedAccessspa
dc.rights.urihttps://creativecommons.org/licenses/by-nd/4.0/spa
dc.sourceinstname: Institución Universitaria Pascual Bravospa
dc.sourcereponame: Repositorio Institución Universitaria Pascual Bravospa
dc.titleReducción de la perdida metálica en el área de hierro grueso en la empresa Gerdau Diaco Medellínspa
dc.typeinfo:eu-repo/semantics/bachelorThesisen
dc.rights.accessrightshttp://purl.org/coar/access_right/c_16ecspa
dc.creator.degreeIngeniero Industrialspa
dc.type.hasversionhttp://purl.org/coar/version/c_ab4af688f83e57aaspa
dc.publisher.facultyFacultad de Producción y Diseñospa
dc.publisher.programIngeniería Industrialspa
dc.type.contentTexten
dc.thesis.degreePregradospa
dc.type.coarhttp://purl.org/coar/resource_type/c_7a1fspa
dc.type.redcolhttps://purl.org/redcol/resource_type/TPspa
dc.type.localTesis/Trabajo de grado - Monografía - Pregradospa
dc.rights.creativecommonshttps://creativecommons.org/licenses/by/4.0/spa
dc.publisher.placeMedellín, Colombiaspa
oaire.versionhttp://purl.org/coar/version/c_b1a7d7d4d402bccespa
thesis.degree.disciplineFacultad de Producción y Diseño. Ingeniería Industrialspa
thesis.degree.grantorInstitución Universitaria Pascual Bravospa
thesis.degree.nameIngeniero (a) Industrialspa
oaire.accessrightshttp://purl.org/coar/access_right/c_abf2spa
dc.type.driverinfo:eu-repo/semantics/monographspa
dc.subject.proposalMejoramiento continuospa
dc.subject.proposalEstandarizaciónspa
dc.subject.proposalEficienciaspa
dc.subject.proposalOptimizaciónspa
dc.subject.proposalRecursosspa
dc.subject.proposalRendimientospa
dc.subject.keywordContinuous improvementspa
dc.subject.keywordStandardizationspa
dc.description.abstractengThe efficiency in the processes and the optimization of the resources is a subject that the company Gerdau Diaco, does not have it as its priorities because its form and model of producing is very effective, besides it generates good profits, but always wanting to improve it. Have been committed to adjust any process that has problems and generate substantial losses. This project seeks to find all the shortcomings that cause high volumes of scrap in the process of cutting and double the steel in the thick iron area, with the aim of presenting and applying proposals for improvements for the company. An analysis of the internal documentation of the company is carried out for the development of the activities proposed in the project. In addition, support documentation is consulted externally, combining it with the experience in the processes of the company. The results found were also studied. Raise some solutions in the company. Several tools were used to carry out the work: database, information collection formats, checklists, between views and surveys.spa
Aparece en las colecciones: Ingeniería Industrial

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