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Title: Propuesta de mejora para el proceso de fabricación de la línea de colchones Eco Line 100x190x15, en la empresa Espumas Medellín S.A.
Authors: Galvis Toro, Santiago
metadata.dc.contributor.advisor: Villegas López, Carlos Enrique
Publisher: Institución Universitaria Pascual Bravo
Institución Universitaria pascual Bravo - IUPB
Abstract: Resumen: La empresa Espumas Medellín S.A., tiene como objeto la fabricación de una diversa línea de productos a base de espuma flexible de poliuretano; dentro de los que se encuentra el colchón Eco Line 100x190x15, fabricado específicamente en el área de Confeccionado de la organización. Dentro de su proceso de fabricación, ha sido identificado un cuello de botella en la sección de empaque del producto, donde se acumulan las unidades cerradas en espera a ser empacadas y, al final de cada turno, queda una cantidad significativa de unidades sin empacar y, por ende, facturar. Es por ello, que se plantea la implementación de una nueva mesa de empaque, la cual elimine dicha restricción y aumente la cantidad de unidades empacadas al final de cada turno; impactando así, en las finanzas de la compañía de forma positiva. Esta propuesta de mejora, fue simulada en el software ProModel, donde se demuestra su gran utilidad y los beneficios que le traería, tanto al proceso de fabricación como a la empresa, desde diversos aspectos.
Abstract: The Espumas Medellín S.A. Company has as its object the manufacture of a product line based on flexible polyurethane foam; within which it is found the mattress Eco Line 100x190x15, specifically made in the Confeccionado area of the organization. Within its manufacturing process, a bottleneck has been identified in the packaging section of the product, where the closed units accumulate waiting to be packed and, at the end of each shift, a significant number of units remain unpacked and, therefore, invoicing. It is for this reason that the implementation of a new packing table is proposed, which eliminates this restriction and increases the number of units packed at the end of each shift; thus impacting on the company's finances in a positive way. This improvement proposal was simulated in the software ProModel, which demonstrates its great utility and the benefits that would bring both the manufacturing process and the company, from various aspects.
URI: https://repositorio.pascualbravo.edu.co/handle/pascualbravo/519
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