Software para la predicción de la formación de poros por atrapamiento mecánico de aire a escalas macroscópicas y mesoscópicas en procesos de moldeo líquido para regímenes de presión y/o caudal constante.

Abstract

En procesos de moldeo líquido en composites (LCM) el principal defecto de fabricación es la formación de vacíos o zonas donde no hay una presencia adecuada de la resina de inyección. Existen muchas causas de formación de vacíos, tales como: frente de flujo global no homogéneo, llenado incompleto, falta de compatibilidad entre la fibra y la resina, entre otras. Es de aceptación general en todas las industrias dedicadas a la transformación de materiales compuestos que tanto los puntos secos como las porosidades disminuyen las propiedades mecánicas de las piezas terminadas. Debido a la influencia que tienen los vacíos en las propiedades mecánicas finales de las piezas, una de las áreas más importantes en la actualidad del estudio de procesos LCM, es la que se dedica a establecer las causas de formación de estos vacíos, la relación entre los mismos y las propiedades mecánicas obtenidas y las posibles estrategias para reducir el contenido de éstos en las piezas fabricadas. Una herramienta de gran ayuda para estudiar cada uno de estos aspectos es la simulación computacional, pues ha permitido la implementación de modelos desarrollados para predecir la formación de puntos secos y de porosidades. El presente proyecto se enmarca dentro de un macro proyecto que busca diseñar y evaluar estrategias de inyección para reducir los vacíos formados en piezas hechas por moldeo por transferencia de resina (RTM).