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https://repositorio.pascualbravo.edu.co/handle/pascualbravo/708
Registro completo de metadatos
Campo DC | Valor | Lengua/Idioma |
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dc.rights.license | Al consultar y hacer uso de este recurso, está aceptando las condiciones de uso establecidas por los autores. | spa |
dc.contributor.advisor | Betancur Cataño, Edgar Alberto | - |
dc.contributor.author | Abreo Agudelo, Julián David | - |
dc.contributor.author | Lopera Vásquez, Brayden | - |
dc.contributor.author | Rodríguez Valencia, Sebastián | - |
dc.date.accessioned | 2021-06-23T16:22:10Z | - |
dc.date.available | 2021-06-23T16:22:10Z | - |
dc.date.issued | 2016 | - |
dc.identifier.uri | https://repositorio.pascualbravo.edu.co/handle/pascualbravo/708 | - |
dc.description.abstract | Como primera instancia se llevó a cabo el ensamble de todas las partes que conforman la fresadora UNIMAT CNC 3-Axis ubicada en el laboratorio de mecatrónica de la Institución Universitaria Pascual Bravo mediante la ayuda del manual del fabricante, luego de que la máquina ya se encontrará en un estado funcional se procedió al análisis del G-code incluido en la guía de la máquina. Después de hacer unos cuantos ejercicios basándonos plenamente en la elaboración de piezas mediante líneas de código, se notó una enorme dificultad a la hora de realizar diseños complejos por lo cual se procedió a buscar un programa de diseño donde se elaborará la pieza deseada y este ya se encargará de crear el algoritmo de comunicación hacia la máquina. Luego de pasar por algunos softwares de diseño más conocidos en la industria (Autodesk Inventor, Solidwork) se vio que las extensiones para el uso del G-code no eran iguales al que utilizan las CNC’s ubicadas en el laboratorio de mecatrónica (.ngc o .py), posteriormente al leer más al detalle los manuales, se notó que en uno de ellos había una práctica utilizando un software de diseño llamado Inkscape por lo cual se procedió a ejecutar la propuesta dada por el documento. Más adelante, luego de plantear diferentes proyectos sobre el mismo software se evidenció que éste no estaba diseñado para manejar coordenadas negativas respecto a lo que son los ejes “X” y “Y”, por lo tanto, las dimensiones totales de las piezas se vieron reducidas a las limitaciones propias del software de la máquina (Axis). También en los mismos proyectos se observó que las figuras con mucha cantidad de detalles o con detalles muy pequeños dan como resultado un G-code erróneo y el aspecto final de la pieza no es el esperado. | en_ES |
dc.format.mimetype | application/pdf | en_ES |
dc.language.iso | spa | en_ES |
dc.publisher | Institución Universitaria Pascual Bravo | en_ES |
dc.rights | info:eu-repo/semantics/openAccess | en_ES |
dc.rights.uri | https://creativecommons.org/licenses/by-nd/4.0/ | en_ES |
dc.source | Institución Universitaria Pascual Bravo | en_ES |
dc.source | RI-IUPB | en_ES |
dc.subject | Diseño software | en_ES |
dc.subject | CNC (control numérico por computadora) | en_ES |
dc.subject | Modelación | en_ES |
dc.subject | Mecatrónica | en_ES |
dc.title | Implementación de sistema Mini-CNC en la Institución Universitaria Pascual Bravo | en_ES |
dc.type | info:eu-repo/semantics/bachelorThesis | spa |
dc.rights.accessrights | http://purl.org/coar/access_right/c_abf2 | en_ES |
dc.type.hasversion | http://purl.org/coar/version/c_ab4af688f83e57aa | en_ES |
dc.publisher.faculty | Facultad de Ingeniería | en_ES |
dc.type.content | Text | spa |
dc.thesis.degree | Pregrado | spa |
dc.type.coar | http://purl.org/coar/resource_type/c_7a1f | en_ES |
dc.type.redcol | https://purl.org/redcol/resource_type/TP | en_ES |
dc.type.local | Tesis/Trabajo de grado - Monografía - Pregrado | en_ES |
dc.rights.creativecommons | https://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/ | en_ES |
dc.publisher.place | Medellín, Colombia | en_ES |
oaire.version | http://purl.org/coar/version/c_ab4af688f83e57aa | en_ES |
thesis.degree.discipline | Facultad de Ingeniería. Tecnología en Sistemas Mecatrónicos | en_ES |
thesis.degree.grantor | Institución Universitaria Pascual Bravo | en_ES |
thesis.degree.level | Pregardo | en_ES |
thesis.degree.name | Tecnólogo (a) en Sistemas Mecatrónicos | en_ES |
oaire.accessrights | http://purl.org/coar/access_right/c_abf2 | en_ES |
dc.type.driver | info:eu-repo/semantics/monograph | en_ES |
dc.description.abstracteng | As a first instance is carried out the assembly of all the parties that make up the UNIMAT CNC 3-Axis milling machine located in the mechatronics Laboratory of the Institución Universitaria Pascual Bravo through the help of the manufacturer's manual, then that the machine is already found in a functional state undertook the analysis of the G-code included in the guide of the machine. After you do a few exercises based fully in the elaboration of parts by lines of code, was noticed a huge difficulty at the time of making complex designs by which it proceeded to search for a program of design where you develop the desired piece and this is already responsible for creating the algorithm of communication toward the machine. After passing by some of the most popular design software in the industry (Autodesk Inventor, Solidwork) saw that extensions for the use of the G-code were not equal to that used the CNC's located in the laboratory of mechatronics, subsequently to read more in detail the manuals are noticed that one of them had a practice using a software design called Inkscape by which it proceeded to execute the proposal given by the document. Later after pose different projects on the same software showed that this was not designed to handle negative coordinates with respect to what are the axes "X" and "Y", therefore the overall dimensions of the parts were reduced to the limitations of proprietary software of the machine (Axis). Also in the same projects it was noted that the figures with a lot of details or with very small details result in an erroneous G-code and the final aspect of the piece is not expected. | en_ES |
Aparece en las colecciones: | Tecnología en Sistemas Mecatrónicos |
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Fichero | Descripción | Tamaño | Formato | |
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