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dc.contributor.advisorRojas Toro, Frank Libardo-
dc.contributor.authorPosada Escobar, Julián Ricardo-
dc.coverage.spatialMedellín, Colombiaspa
dc.coverage.spatialhttps://www.google.com/maps/place/INSTITUCION+UNIVERSITARIA+PASCUAL+BRAVO/@6.2731943,-75.5866332,19z/data=!4m5!3m4!1s0x8e44293b5709163d:0x2744a3a12c601259!8m2!3d6.2731944!4d-75.5866335spa
dc.date.accessioned2021-08-04T16:49:41Z-
dc.date.available2021-08-04T16:49:41Z-
dc.date.issued2012-
dc.identifier.urihttps://repositorio.pascualbravo.edu.co/handle/pascualbravo/812-
dc.description.abstractResumen: El estudio del presente trabajo se realizó en la planta de pintura de la empresa Autotecnica Colombiana S.A. o AUTECO S.A. que posee elevados índices de desperdicios en sus distintas etapas de producción, que le representan pérdidas significativas en tiempo productivo y dinero. El objetivo de este trabajo es analizar las fuentes de desperdicios de la empresa y proponer mecanismos que logren su reducción mediante la aplicación de las técnicas de Manufactura Esbelta. Se realizó un diagnóstico de todo el proceso productivo y se analizó cuales eran los principales problemas que esta planta tenia y que la hacían ineficiente. Al realizar la recolección de los datos y el análisis de los mismos se evidencio que el proceso en la planta no estaba estandarizado, no se cumplía con los estándares de calidad y adicionalmente no se tenía una cultura de trabajar siempre hacia el mejoramiento continuo del proceso productivo. Posteriormente se propuso proyectos de mejoras y mediante una matriz de priorización se analiza el impacto versus la factibilidad de las propuestas, se seleccionó aquellas que son más factibles y de alto impacto en la mejora. Se obtiene como resultado de la presente tesis un plan de mejoras que permite: 1.- Reducir los niveles de desperdicios en el proceso productivo aplicando lean manufacturing. 2.- Aplicar la filosofía de 5´S que permita crear la cultura de mejoramiento continuo en el proceso. 3.- Aplicar el justo a tiempo con el fin de aumentar la productividad y ser más eficientes. 4.- Aplicar Kaizen para tener un control de calidad total y realizar procesos de producción mucho más enfocados a la satisfacción del cliente.en_ES
dc.format.mimetypeapplication/pdfen_ES
dc.language.isospaen_ES
dc.publisherInstitución Universitaria Pascual Bravoen_ES
dc.rightsinfo:eu-repo/semantics/openAccessen_ES
dc.rights.urihttps://creativecommons.org/licenses/by-nd/4.0/en_ES
dc.sourceinstname: Institución Universitaria Pascual Bravoen_ES
dc.sourcereponame: Repositorio Institución Universitaria Pascual Bravoen_ES
dc.subject5s (Técnica administrativa)en_ES
dc.subjectJusto a tiempo (Sistema de manufactura)en_ES
dc.subjectKaizenen_ES
dc.subjectEficienciaen_ES
dc.subjectProducciónen_ES
dc.subjectLean Manufacturingen_ES
dc.titlePropuesta para la implementación de la metodología Jean manufacturing en la planta Auteco S.A.en_ES
dc.typeinfo:eu-repo/semantics/bachelorThesisen
dc.rights.accessrightshttp://purl.org/coar/access_right/c_abf2en_ES
dc.creator.degreeTecnólogo en Producción Industrialspa
dc.type.hasversionhttp://purl.org/coar/version/c_ab4af688f83e57aaen_ES
dc.publisher.facultyFacultad de Producción y Diseñoen_ES
dc.publisher.programTecnología en Producción Industrialspa
dc.type.contentTexten
dc.thesis.degreePregradospa
dc.type.coarhttp://purl.org/coar/resource_type/c_7a1fen_ES
dc.type.redcolhttps://purl.org/redcol/resource_type/TPen_ES
dc.type.localTesis/Trabajo de grado - Monografía - Pregradoen_ES
dc.rights.creativecommonshttps://creativecommons.org/licenses/by/4.0/en_ES
dc.publisher.placeMedellínen_ES
oaire.versionhttp://purl.org/coar/version/c_b1a7d7d4d402bcceen_ES
thesis.degree.disciplineFacultad de Producción y Diseñoen_ES
thesis.degree.grantorInstitución Universitaria Pascual Bravoen_ES
thesis.degree.levelPregardoen_ES
thesis.degree.nameTecnólogo en Producción Industrialen_ES
oaire.accessrightshttp://purl.org/coar/access_right/c_abf2en_ES
dc.type.driverinfo:eu-repo/semantics/monographen_ES
Aparece en las colecciones: Tecnología en Producción Industrial

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