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dc.contributor.advisorRojas Toro, Frank Libardo-
dc.contributor.authorHernández, Carolina Andrea-
dc.contributor.authorLlano Agudelo, Tatiana-
dc.contributor.authorMarín Giraldo, Jabier Andrés-
dc.coverage.spatialMedellín, Colombiaspa
dc.coverage.spatialhttps://www.google.com/maps/place/INSTITUCION+UNIVERSITARIA+PASCUAL+BRAVO/@6.2731943,-75.5866332,19z/data=!4m5!3m4!1s0x8e44293b5709163d:0x2744a3a12c601259!8m2!3d6.2731944!4d-75.5866335spa
dc.date.accessioned2021-08-17T19:54:17Z-
dc.date.available2021-08-17T19:54:17Z-
dc.date.issued2012-
dc.identifier.urihttps://repositorio.pascualbravo.edu.co/handle/pascualbravo/858-
dc.description.abstractResumen: El objetivo general del trabajo de grado “implementación de un sistema de mantenimiento preventivo en la empresa FIRPLAK S.A.”, es crear un sistema de mantenimiento preventivo con el cual se contribuya a la reducción de tiempos muertos y desperdicios por daños y averías en el proceso productivo. Para alcanzar el objetivo se empleo una metodología descriptiva, ya que se cuenta cual es la problemática que se evidencia en la planta de producción debido a los paros ocasionados por las maquinas, adicional a esto es tipo de mantenimiento que se aplica es correctivo. Se analizo la situación de la empresa en cuanto a los paros por averías en las maquinas y los problemas económicos que estos generan, se recopilo información de los documentos de mantenimientos realizados a los equipos y observaciones realizadas a los procesos productivos y el comportamiento de los operarios al producirse una avería en las maquinas, en esta recopilación de información se evidencio por medio de gráficos de Pareto que había una línea que presentaba mayor numero de averías y de esta línea una maquina en especial, la Ultracaster la cual tenia mas del 80% de averías de la línea, se capacito a los operarios y al personal de mantenimiento en las técnicas de Cinco S y TPM, con esta implementación se redujeron las averías y los paros en un 60%, en FIRPLAK S.A. se trabaja con mayor orden, aseo y seguridad para los operarios, mejores tiempos de producción y sin perder tanto dinero gracias a el mantenimiento preventivo.en_ES
dc.format.mimetypeapplication/pdfen_ES
dc.language.isospaen_ES
dc.publisherInstitución Universitaria Pascual Bravoen_ES
dc.rightsinfo:eu-repo/semantics/openAccessen_ES
dc.rights.urihttps://creativecommons.org/licenses/by-nd/4.0/en_ES
dc.sourceinstname: Institución Universitaria Pascual Bravoen_ES
dc.sourcereponame: Repositorio Institución Universitaria Pascual Bravoen_ES
dc.subjectMantenimiento preventivoen_ES
dc.subject5s (Técnica administrativa)en_ES
dc.subjectMantenimiento productivo total (TPM)en_ES
dc.subjectMantenimiento predictivoen_ES
dc.subjectMantenimiento correctivoen_ES
dc.titleImplementación de un sistema de mantenimiento preventivo en la empresa Firplak S.A.en_ES
dc.typeinfo:eu-repo/semantics/bachelorThesisen
dc.rights.accessrightshttp://purl.org/coar/access_right/c_abf2en_ES
dc.creator.degreeTecnólogo en Producción Industrialspa
dc.type.hasversionhttp://purl.org/coar/version/c_ab4af688f83e57aaen_ES
dc.publisher.facultyFacultad de Producción y Diseñoen_ES
dc.publisher.programTecnología en Producción Industrialspa
dc.type.contentTexten
dc.thesis.degreePregradospa
dc.type.coarhttp://purl.org/coar/resource_type/c_7a1fen_ES
dc.type.redcolhttps://purl.org/redcol/resource_type/TPen_ES
dc.type.localTesis/Trabajo de grado - Monografía - Pregradoen_ES
dc.rights.creativecommonshttps://creativecommons.org/licenses/by/4.0/en_ES
dc.publisher.placeMedellín, Colombiaen_ES
oaire.versionhttp://purl.org/coar/version/c_b1a7d7d4d402bcceen_ES
thesis.degree.disciplineFacultad de Producción y Diseñoen_ES
thesis.degree.grantorInstitución Universitaria Pascual Bravoen_ES
thesis.degree.levelPregardoen_ES
thesis.degree.nameTecnólogo en Producción Industrialen_ES
oaire.accessrightshttp://purl.org/coar/access_right/c_abf2en_ES
dc.type.driverinfo:eu-repo/semantics/monographen_ES
dc.description.abstractengAbstract: The main objective of the thesis “implementation of a preventive maintenance system in the company FIRPLAK SA” is to create a preventive maintenance system which contributes to reducing downtime and waste for damage and faults in the production process. To achieve the objective a descriptive methodology was used, because it talks about the problem which is evidenced in the production due to plant shutdowns caused by the machines, in addition to this type of maintenance is applied the corrective. The situation of the company was analyzed in terms of downtime due to breakdowns in the machines and the economic problems that they generate, information from the documents of the maintenance made to equipment was collected and observations made to production processes and the behavior of operators after fault in the machines, in this collection of information is evidenced by Pareto charts that had a line which as many breakdowns and a machine of this line especially the Ultracaster which had more than 80% of line faults were trained operators and maintenance personnel in the techniques of Five S and TPM, with this implementation is reduced breakdowns and stoppages by 60%, in Firplak SA now, the people work with higher order, cleanliness and safety , better production times without losing much money through preventive maintenance.en_ES
Aparece en las colecciones: Tecnología en Producción Industrial

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