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https://repositorio.pascualbravo.edu.co/handle/pascualbravo/858
Título : | Implementación de un sistema de mantenimiento preventivo en la empresa Firplak S.A. |
Autor: | Hernández, Carolina Andrea Llano Agudelo, Tatiana Marín Giraldo, Jabier Andrés |
Director(es): | Rojas Toro, Frank Libardo |
Editorial : | Institución Universitaria Pascual Bravo |
Resumen: | Resumen: El objetivo general del trabajo de grado “implementación de un sistema de mantenimiento preventivo en la empresa FIRPLAK S.A.”, es crear un sistema de mantenimiento preventivo con el cual se contribuya a la reducción de tiempos muertos y desperdicios por daños y averías en el proceso productivo. Para alcanzar el objetivo se empleo una metodología descriptiva, ya que se cuenta cual es la problemática que se evidencia en la planta de producción debido a los paros ocasionados por las maquinas, adicional a esto es tipo de mantenimiento que se aplica es correctivo. Se analizo la situación de la empresa en cuanto a los paros por averías en las maquinas y los problemas económicos que estos generan, se recopilo información de los documentos de mantenimientos realizados a los equipos y observaciones realizadas a los procesos productivos y el comportamiento de los operarios al producirse una avería en las maquinas, en esta recopilación de información se evidencio por medio de gráficos de Pareto que había una línea que presentaba mayor numero de averías y de esta línea una maquina en especial, la Ultracaster la cual tenia mas del 80% de averías de la línea, se capacito a los operarios y al personal de mantenimiento en las técnicas de Cinco S y TPM, con esta implementación se redujeron las averías y los paros en un 60%, en FIRPLAK S.A. se trabaja con mayor orden, aseo y seguridad para los operarios, mejores tiempos de producción y sin perder tanto dinero gracias a el mantenimiento preventivo. |
Abstract: | Abstract: The main objective of the thesis “implementation of a preventive maintenance system in the company FIRPLAK SA” is to create a preventive maintenance system which contributes to reducing downtime and waste for damage and faults in the production process. To achieve the objective a descriptive methodology was used, because it talks about the problem which is evidenced in the production due to plant shutdowns caused by the machines, in addition to this type of maintenance is applied the corrective. The situation of the company was analyzed in terms of downtime due to breakdowns in the machines and the economic problems that they generate, information from the documents of the maintenance made to equipment was collected and observations made to production processes and the behavior of operators after fault in the machines, in this collection of information is evidenced by Pareto charts that had a line which as many breakdowns and a machine of this line especially the Ultracaster which had more than 80% of line faults were trained operators and maintenance personnel in the techniques of Five S and TPM, with this implementation is reduced breakdowns and stoppages by 60%, in Firplak SA now, the people work with higher order, cleanliness and safety , better production times without losing much money through preventive maintenance. |
URI : | https://repositorio.pascualbravo.edu.co/handle/pascualbravo/858 |
Aparece en las colecciones: | Tecnología en Producción Industrial |
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