Propuesta de mejora para la reducción de los tiempos de fabricación en la planta de poliéster en Amtex S.A.S.

Abstract

El presente proyecto tiene como objetivo identificar y reducir los tiempos improductivos asociados al proceso de descargue y almacenamiento del insumo para jabón en la planta de poliéster de Amtex S.A.S. A partir de la observación directa, el análisis de tiempos y el uso de herramientas como el cursograma analítico y la técnica del interrogatorio, se logra evidenciar una serie de actividades, las cuales son necesarias para el proceso, generan demoras significativas en el proceso. Durante el desarrollo, se identificaron diversos factores como la dependencia del montacargas, el uso de isotanques para el transporte interno del insumo para jabón y la suspensión parcial de algunas actividades debido a fenómenos climáticos como las lluvias, que afectan la eficiencia del proceso, y a su vez algunas actividades generan riesgo para el personal. Con base en los hallazgos, se presenta una propuesta de mejora que consiste en la implementación de una línea de tubería fija, la cual conduce el insumo para jabón de la planta de poliéster al tanque de almacenamiento, eliminando así, las actividades que tiene mayor posibilidad de intervención y a su vez generan costos, riesgos y tiempos muertos.

Abstract The present project aims to identify and reduce unproductive times associated with the unloading and storage process of the soap ingredient al the polyester plant of Amtex S.A.S. From direct observation, time analysis, and the use of tools such as the analytical flowchart and the interrogation technique, a series of activities have been identified that, while necessary for the process, cause significant delays. During development, Various factors were identified, such as dependence on the forklift The use of iso tanks for the internal transport of soap input and the partial suspension of some activities due to climatic phenomena such as rain, that affect the efficiency of the process, and in turn some activities generate risk for personnel. Based on the findings, an improvement proposal is presented consisting of the implementation of a fixed pipeline line, which carries the soap feedstock from the polyester plant to the storage tank, thus eliminating, the activities that have the greatest possibility of intervention and in turn generate costs, risks and downtimes.