Reducción de cuellos de botella en el proceso de pintura de piezas plásticas en Incolmotos Yamaha

Abstract

La presente investigación tiene el propósito de conocer cuáles son las causas principales que originan los paros de línea en la planta de pintura “empresa Incolmotos Yamaha. Para ello se integró un equipo de mejora con el único fin de dar respuesta al planteamiento del problema y contribuir con la productividad de la empresa. El objetivo principal es disminuir al 50% los paros no programados en el área de pintura, lo que corresponde a una reducción de 660 minutos aproximadamente con respecto a los 1332 minutos registradas en 2022. La metodología seleccionada para el desarrollo de este proyecto fue la estrategia de las herramientas de la calidad de (Hitoshi Kume), Se consideró la que más apropiada para la investigación del proyecto. Dicho equipo se integró con personal de la empresa que de acuerdo con sus responsabilidades y habilidades nos aportan información relevante que aportan a resolver el problema. Se recopiló información de todos los paros de línea en 2022, se concentró y estratificó la información y se elaboraron los diagramas de Pareto para identificar las principales causas. Posteriormente se aplicaron cada uno de los pasos de la metodología y se describen las acciones a lo largo del proyecto.