Trabajos de Grado

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Aplicacion de la metodología 5s`s en el centro de servicio y almacén de repuestos compañía de galletas Noel S.A.S.
(Institución Universitaria Pascual Bravo, 2013) Quintero Correa, César Augusto; Macía Gómez, Juan Alberto
Resumen: La propuesta de crear un sistema de control para los material el centro de servicios 2 y del almacén repuestos, nace con la necesidad de darle cumplimiento y seguimiento a las 5’S por parte de cada uno de los Jefes y/o coordinadores del área de mantenimiento. Para su proceso fue necesario hacer una investigación sobre cuales materiales son frecuentemente utilizados en el área de mantenimiento, y crear un sistema que fuera realmente eficiente a la hora de administrar todo el almacén y el centro de servicios 2, esto se logro mediante herramientas administrativas como lo son los flujos de procesos, indicadores con sus fichas técnicas esto con el fin de poder dejar señalado un camino fluido a la hora de entregar y recibir material para standby y así permitirle a la empresa ahorrarse dinero en el almacenamiento que pueden ser reutilizables y en mala distribución en el espacio existente.
Desperdicio de la máquina MTF1
(Institución Universitaria Pascual Bravo, 2017) Morales Lopera, Cristian Camilo; Echavarría Cuervo, Jacobo Hernán
En este proyecto se pretende establecer la implementación de las metodologías de SMED,8D,HOSHIN KANRI, con el objetivo identificar las principales causas de desperdicio e implementar nuevos procedimientos donde se pueda reducir el desperdicio y se involucraran diferentes áreas de la compañía que antes no se habían tenido en cuenta y donde sus aportes serian esenciales el proceso de producción de la maquina MTF1 de Kimberly Clark Barbosa, donde se ha implementado la filosofía de lean manufacturing y se utilizan varias de sus herramientas, con parte de la investigación se propone intensificar algunas herramientas e incluir otras que nos pueden aportar nuevos conocimientos y mejoras durante el proceso donde se puedan obtener ahorros considerables en cotos por medio de la reducción del desperdicio, donde la realización de las tareas sean más efectivas y día a día se busque la mejor forma de realizar las tareas eficazmente y conseguir ser una maquina con mejores indicadores, indicándoles una posible solución por medio del proyecto planteado e implementando algunas de las herramientas que dimos a conocer durante el trabajo y donde obtuvimos resultados muy gratificantes que pueden contribuir a obtener el objetivo de desperdicio.
Diseñar un manual de procesos de distribución en planta para el área de producción de la empresa de calzado Atrezza Shoes S.A.S. en el Municipio de Itagüí
(Institución Universitaria Pascual Bravo, 2018) González Vélez, Yohanna; Piedrahita Ocampo, Bleidy Tatiana; Pérez Pérez, William Darío
Resumen: Los constantes cambios hacen que las empresas tengan cada vez una mayor conciencia y preocupación por implementar procesos, para producir calzado con altos estándares de calidad, y tener una mejor productividad; ya que estos se han convertido en factores determinantes para que las empresas puedan mantenerse vigentes y competitivas en el mercado. Debido a estos cambios constantes, y a la problemática que surge en la empresa de calzado Atrezza Shoes S.A.S. tenemos como objetivo el diseñar un manual de procesos y distribución en planta para el área de producción de la empresa. En los últimos 2 años, la empresa ha crecido notablemente en sus ventas, requiriendo mayor control en su producción, y mayor mano de obra.
Diseño de cuadro de mando integral para la medición del avance de la implementación y gestión de los indicadores PQCDSME
(Institución Universitaria Pascual Bravo, 2022) Gómez Orozco, Ana María; Giraldo Builes, Jim; Rojas Arenas, Iván Darío
En el presente proyecto se pretende evidenciar el desarrollo inicial del diseño del cuadro de mando integral asociado a los indicadores de desempeño de la metodología TPM de la empresa PREBEL SA. Una industria dedicada a la fabricación de cosméticos tanto de marcas propias como de desarrollos a terceros, se mostrará el planteamiento del problema donde surgirá la pregunta problematizadora a través de la cual se desarrollará el proyecto, posterior se deberá tener una justificación donde se muestra la importancia del trabajo a realizar. Adicional se presenta los objetivos que darán lineamientos claros a el proyecto y orienten a un buen resultado, los cuales permitirán tener una idea de cuáles son esos conocimientos básicos con los que se crearán los referentes teóricos, estos son de suma importancia para el estudio, debido a que da un norte con respecto a las ideas y experiencias externas documentadas sobre temas relacionados. Es ideal contar con una metodología clara y específica para el proyecto a tratar donde se explicará según la metodología como debe ser el trabajo y la recolección de la información, en esta debe haber un cronograma y un presupuesto que oriente en fechas y recursos necesarios para prever cada una de las situaciones que posiblemente se presenten en su realización.
Diseño de distribución en planta de la empresa Delatex Manufacturas Ltda.
(Institución Universitaria Pascual Bravo, 2013) Restrepo Henao, Daniela; Durango Marín, José Alejandro
Resumen: En el presente proyecto se desarrolla un análisis de la distribución en planta actual de la empresa Delatex Ltda., para luego exponer una propuesta de una redistribución en planta, cuyo objetivo principal es solucionar las problemáticas identificadas durante la investigación realizada. Se establece como punto de partida, el evidente problema con la distribución del espacio en la planta de producción, partiendo del hecho de que las instalaciones tienen el diseño de una casa, lo que implica la existencia de múltiples restricciones a la hora de llevar a cabo las actividades productivas que le competen a la empresa. Dentro de estas restricciones se identifican principalmente, y mediante la observación, un flujo de producción ineficiente y múltiples riesgos de accidentes laborales, por lo que el diseño planteado se centra en la solución de estos dos factores, además de que suple otras necesidades de la empresa, permitiéndole aumentar su capacidad productiva y optimizar el ambiente laboral.
Diseño de un control de inventario para la empresa de calzado Atrezza Shoes S.A.S. en el municipio de Itagüí
(Institución Universitaria Pascual Bravo, 2022) González Vélez, Yohanna; Piedrahita, Bleidy Tatiana; Zapata Agudelo, Emmanuel
El Control de inventarios es un aspecto determinante en las empresas manufactureras, los factores importantes que inciden en las ganancias de la empresa se obtienen de los inventarios, este debe de mantener un enfoque para no generar costos a la empresa. Atrezza Shoes S.A.S actualmente viene en un crecimiento en sus ventas donde ha generado más volumen en su producción por ende sus inventarios también vienen en aumento, pero la empresa no cuenta con un sistema de inventarios que le permita tener un control de materia prima, en proceso y el producto terminado, también no tiene ninguna información documentada para la ejecución de sus procesos y almacenamiento, con informes en el cual resulta difícil obtener información necesaria para administrar la empresa y realizar una buena planeación en las compras esto genera que la empresa no tiene el conocimiento de ¿Cuánto pedir? y ¿Cuándo pedir? y el ¿Cómo se establece el nivel de inventario para cada producto? Esto se realiza muy empíricamente y genera mucha confusión y desorganización en las existencias de inventarios de materias primas y retrasos en las entregas del producto a clientes.
Diseño de una propuesta que permita la mejora continua en el proceso de paquetería para el aumento de la productividad de la empresa de transporte Sotrauraba S.A.
(Institución Universitaria Pascual Bravo, 2022) Tobón Betancur, Kelly Yuliana; Tobón Fernández, Juan Carlos; Rodríguez Caro, Yesit Jovan; Vélez Castañeda, Chárol Kátherin
La mejora de procesos a nivel organizacional en el sector del transporte permite proyectarse hacia el futuro y obtener una mejora sustancial en la calidad y la prestación del servicio. Además, permite cumplir con las expectativas propuestas por la sociedad actual, en la cual se deben aprovechar las fortalezas y mejorar las debilidades para alcanzar los objetivos planteados. Teniendo en consideración el contexto actual de la empresa SOTRAURABA S.A., se diseña una propuesta que permita aumentar la productividad, debido a que en la organización se presentan dificultades referidas a la falta de estandarización, los métodos de trabajo, la documentación de los procesos y la correcta organización y aseo de las áreas. La propuesta se llevará a cabo bajo una metodología mixta que consta de tres etapas. En la primera etapa se realiza un diagnóstico del proceso actual de paquetería, en la segunda etapa se analiza la información mediante herramientas de calidad y en la tercera etapa se genera una propuesta que permita mejorar los métodos de trabajo, a través de mecanismos como Ishikawa, flujogramas, encuestas y estudios de técnicas como 5s.
Disminución de tiempos en los cambios de referencia en el área de envases y empaques de la empresa Interplast S.A.
(Institución Universitaria Pascual Bravo, 2014) López Castillo, Yesika Alejandra; Hernández Moreno, Bryan Steve; Durango Herrera, Juan Carlos
Resumen: El trabajo que se presenta a continuación permite dar a conocer un proyecto de aplicabilidad direccionado a la organización en la operación interna de la empresa INTERPLAST S.A., buscando una estandarización, se inició analizando el área de envases y empaques de la planta, identificando los espacios, maquinaria, distribución interna del lugar, secuencia de trabajo, personal necesario, perfil de los empleados y en su sistema de calidad, y con mayor detalle en los tiempos para cambios de referencias. Para la realización de este proyecto se tuvo en cuenta varias teorías o herramientas, de las cuales nos enfocamos principalmente en la teoría ESMED, que dice que el tiempo mínimo para cambio de referencias es de 10 minutos; la aplicación de esta teoría ayudaría a disminuir los altos tiempos en el cambio de referencias que actualmente se presentan en la empresa. Se analizaron los métodos de trabajos actuales en el cambio de referencias y se identificó que en dichos cambios los tiempos son muy prolongados, lo que ocasiona que los pedidos se entreguen tarde, generando incumplimientos con el cliente, la molestia de éste y el que no vuelva a pedir productos a la empresa.
Distribución de planta en la inversiones empresa Pintuhouse S.A.S.
(Institución Universitaria Pascual Bravo, 2018) Zapata Carvajal, María Camila; Díaz Peláez, Alejandro
Resumen: En la actualidad las empresas dedicadas a la producción, sufren muchos problemas en sus procesos, como lo son la maquinaria a utilizar, el personal, la logística, calidad del producto, inventario, abastecimiento, la distribución y localización de la planta, es por esta razón que se decide enfocarse en la problemática de distribución y localización de planta y proponer solución a la misma en la empresa INVERSIONES PINTUHOUSE S.A.S. Es una empresa dedicada a la fabricación de pinturas (esmaltes y vinilos), ubicada en la ciudad de Medellín, Antioquia. Con este proyecto se quiere disminuir tiempos de producción con una propuesta de redistribución de planta, para esto es necesario hacer uso de diagramas de proceso y recorrido, métodos y tiempos, entre otros. De esta manera se asegura que la toma de decisiones sea la más idónea en cuanto a la propuesta de mejora se refiere, es decir que la propuesta sea la que mejor se adapte a las necesidades de la empresa y que este si le genere un valor agregado a la misma.
Documentación de puestos de aseo en la empresa Renault Sofasa
(Institución Universitaria Pascual Bravo, 2012) Hernández Morales, Jaime Alberto; Soto Chaverra, Leidyd Johana; Londoño Ocampo, Natalia Andrea; Echavarría Cuervo, Jacobo Hernán
Resumen: La empresa Renault-Sofasa siempre está en constante evolución tanto en sus vehículos como en los procesos que se realizan para llegar a este, por esta razón en el área de pintura se toma la decisión de realizar la documentación de los puestos de trabajo de aseo especializado. Para el despliegue de este trabajo se utilizó el Manual de Estandarización de puesto de trabajo utilizado por Renault con el objeto de encontrar el mejor método, medida del trabajo, y tiempo en los puestos seleccionados, teniendo de base herramientas como el Káizen y 5´s, garantizando los objetivos de la empresa dando un paso más a la excelencia cotidiana. La intención de este proyecto es lograr documentar los puestos de aseo especializado en el área de pintura y haciendo que todo el personal de la planta se culturice con este método, para que así se puedan alcanzar más fácilmente los objetivos propuestos., además se busca la reducción de tiempos ,el mal gasto de materiales y de trabajos mal realizados.
Estandarización del proceso de aditamentos en el empresa Alico S. A.
(Institución Universitaria Pascual Bravo, 2013) Portilla Ramírez, Alexander Andrés; Vélez Restrepo, Marisol; Macía Gómez, Juan Alberto
Resumen: El control de las operaciones de un proceso productivo, es en definitiva la mejor manera de asegurar la efectividad de la empresa, y la razón de esto es que es más fácil observar cambios negativos en las operaciones y pueden tomarse decisiones oportunas. La creación de áreas más seguras, ubicación de máquinas coherentes de acuerdo al proceso y la cualificación de los operarios que intervienen directamente en las operaciones, son factores que ayudan a hacer que los procesos puedan medirse y controlarse correctamente, además la implementación de metodologías de mejoramiento continuo, son una excelente herramienta a utilizarse en empresas que buscan aumentar su competitividad. Este proyecto se realiza con el objetivo de incrementar la productividad del área de aditamentos de Alico S.A. por medio de la metodología de trabajo 5S´, diseñar la distribución en planta para mejorar el flujo de la operación y definir el estándar de producción de los procesos más representativos del área, lo cual, a su vez, genera motivación en el personal.
Homologación y estandarización de procesos de estampación sobre tela continua la Stamperia S.A. Itagüí
(Institución Universitaria Pascual Bravo, 2014) Castañeda Castrillón, Duberney; Durango Herrera, Juan Carlos
Resumen: La estampación es la tendencia a la personalización, a la creación de moda, a la innovación, gustos y todo el campo textilero que es fundamental en la plasmación de un diseño sobre la tela que se desea, a través de una serie de procesos y productos que cumplen con los requisitos en este sector. Es fundamental estandarizar y llegar por medio del paso a paso a la homologación de lo que se obtiene como muestra, para la realización de una prenda y por medio del producto que se entrega cumpla con los requisitos para con el cliente final. Con la trayectoria y lo presentado en este trabajo, se busca de manera puntual una serie de actividades que serán de gran beneficio en este campo y teniendo como objetivo principal la determinación de las posibles soluciones en cuanto a la variación de tonos, definición y reproducibilidad. Por tanto, este proyecto se realizó con el fin de determinar las variables y causas principales que afectan de manera directa en el sector productivo de estampación las no conformidades por parte del usuario; y a la proyección del crecimiento corporativo donde finalmente las condiciones pactadas generen calidad, cumplimiento y satisfacción por parte del cliente interno y el cliente externo de la organización, por medio de los diferentes estudios y los resultados obtenidos durante el análisis y la ejecución de los planteamiento de manera teórica, haciéndolos prácticos.
Implementación de la metodología 5'S en la empresa Dico Exhibición y Diseño Comercial LTDA.
(Institución Universitaria Pascual Bravo, 2014) Esquea Sepúlveda, Eric Alberto; Zapata Sandoval, Julián Andrés; Lopera Quiroz, Carlos Alberto
Resumen: Su planta de producción presenta diversos problemas que redundan en el bajo rendimiento y productividad de las actividades de la compañía. Estos problemas han detonado en accidentes graves de trabajo dentro de la planta, que representan incapacidades que debe asumir la empresa disminuyendo los niveles de productividad, reflejando atrasos de pedidos e incluso pérdida de ventas y clientes importantes para la empresa. Estos problemas evidenciaron la necesidad de la búsqueda de una propuesta de solución para ello, es por eso que se plantea la implementación de la filosofía Japonesa 5S para contribuir a la mejora continua de la empresa además de mejorar el clima laborar. El proyecto consistió en la planeación de 10 etapas para el proceso de aplicación de la metodología iniciando con el compromiso por parte de la alta gerencia como primera etapa pasando por etapas como conformación de grupos de trabajo KAIZEN y capacitación de personal, para iniciar con la implementación de las 3 primeras “S”, y terminar en la etapa 10 con la evaluación. Posteriormente se procedió a establecer los indicadores de mejora que arrojen a la empresa valores cuantificables de los resultados de la metodología implementada, para ello se elaboraron distintos formatos que se encontraran en el capítulo de resultados, bajo la construcción de todo el equipo de trabajo. Finalmente se realiza la evaluación de las mejoras logradas en la planta de producción, mediante la comparación de cómo se encontraba antes de la aplicación de la metodología 5S la empresa, y cuáles son los resultados de hoy, a fin de dar constancia de los objetivos alcanzados planteados al inicio de este proyecto de grado.
Implementación de un sistema de mantenimiento preventivo en la empresa Firplak S.A.
(Institución Universitaria Pascual Bravo, 2012) Hernández, Carolina Andrea; Llano Agudelo, Tatiana; Marín Giraldo, Jabier Andrés; Rojas Toro, Frank Libardo
Resumen: El objetivo general del trabajo de grado “implementación de un sistema de mantenimiento preventivo en la empresa FIRPLAK S.A.”, es crear un sistema de mantenimiento preventivo con el cual se contribuya a la reducción de tiempos muertos y desperdicios por daños y averías en el proceso productivo. Para alcanzar el objetivo se empleo una metodología descriptiva, ya que se cuenta cual es la problemática que se evidencia en la planta de producción debido a los paros ocasionados por las maquinas, adicional a esto es tipo de mantenimiento que se aplica es correctivo. Se analizo la situación de la empresa en cuanto a los paros por averías en las maquinas y los problemas económicos que estos generan, se recopilo información de los documentos de mantenimientos realizados a los equipos y observaciones realizadas a los procesos productivos y el comportamiento de los operarios al producirse una avería en las maquinas, en esta recopilación de información se evidencio por medio de gráficos de Pareto que había una línea que presentaba mayor numero de averías y de esta línea una maquina en especial, la Ultracaster la cual tenia mas del 80% de averías de la línea, se capacito a los operarios y al personal de mantenimiento en las técnicas de Cinco S y TPM, con esta implementación se redujeron las averías y los paros en un 60%, en FIRPLAK S.A. se trabaja con mayor orden, aseo y seguridad para los operarios, mejores tiempos de producción y sin perder tanto dinero gracias a el mantenimiento preventivo.
Implementación y estandarización de la Cinco Eses 5'S en el área de materia prima y suministros en la empresa Cueros Vélez S.A.S.
(Institución Universitaria Pascual Bravo, 2016) Burgos Sabalza, Charoll; García Ortega, Ovirne Arturo
Resumen: En el contenido de este trabajo se evidencia la necesidad de implementar la metodología de las 5s en el área de materia prima y suministros de CUEROS VÉLEZ con el fin de brindar un mejor servicio a los clientes internos, que depende de la correcta ejecución al interior de esta sección. Se llevan a cabo unas series de actividades con el fin de cumplir con los objetivos propuestos al inicio de este proyecto, las cuales se pueden evidenciar en el desarrollo metodológico del mismo. Entre otras el trabajo se inicia con actividades de sensibilización al factor humano, elemento fundamental en la implementación de cualquier estrategia en el desarrollo de cualquier actividad productiva o comercial. Adicionalmente se toma como punto de partida los indicadores del primer semestre, como punto de referencia o partida para determinar las tareas pendientes para lograr la implementación de las 5s.
Mejora de la gestión documental para el proceso de evaluación y certificación por competencias laborales en el Centro para el Desarrollo del Hábitat y la Construcción SENA Pedregal
(Institución Universitaria Pascual Bravo, 2016) Paternina Zuluaga, Wilmer; Osorio Castaño, Banessa
Resumen: Esta investigación tuvo como objetivo optimizar el proceso de la gestión documental en esta área, con el propósito de obtener mejores resultados, en materia de tiempo, aplicación técnica, aplicación normativa y respuesta a los usuarios, para esto se realizó un diagnostico situacional que permitiera análisis de los procesos correspondientes al método aplicado en el tratamiento de la gestión documental.
Mejora de la productividad en el área de confecciones de las empresas textiles mediante la aplicación de la metodología PHVA
(Institución Universitaria Pascual Bravo, 2022) Quintero García, Walter Damián; Velásquez Moncada, Caterine
Best Group Textil S.A.C es una empresa dedicada íntegramente a la confección de prendas de vestir de punto, está constituida por 3 áreas: Comercial, Producción y Ventas, de estas se seleccionó como área de estudio a Producción debido a que es el corazón de la empresa, cabe resaltar que esta área cuenta con 8 procesos productivos de la cual confecciones es el proceso más crítico debido a que presenta mayores deficiencias. El objetivo principal es incrementar la productividad del proceso de confecciones mediante la aplicación de la metodología Planear, Hacer, Verificar y Actuar (PHVA), con el propósito de mejorar los indicadores ya calculados.
Plan de implementación de buenas prácticas ganaderas en la granja San Sebastián
(Institución Universitaria Pascual Bravo, 2022) Granda Molina, María Luz; Restrepo Loaiza, Farley Albeiro; Aguirre Cuervo, Jhon Edward
Las Buenas Prácticas Ganaderas (BPG) son requisitos diseñados para ayudar a los empresarios del agro a tener procesos más eficientes, productivos y competitivos en el mercado, que influyen en la salud animal y humana. Del mismo modo contribuyen a mejorar el costo-beneficio de la producción debido a la regulación del uso de antibióticos y medicamentos, al igual que la disposición de residuos líquidos y sólidos generados de este tipo de procesos agrícolas; permitiendo garantizar procesos productivos sostenibles y más amigables con la salud pública y el medio ambiente. En la actualidad en la granja porcícola San Sebastián, se vienen presentando varias falencias en el ciclo productivo y en la etapa de comercialización que afectan el margen de rentabilidad esperado por los propietarios de la granja. Durante el primer lote de cerdos de ceba, destinado para el consumo humano, se logró identificar pérdidas en el precio final obtenido por kilo de animal en pie, debido a que la grasa dorsal (grasa que se ubica entre la piel y el músculo) de los cerdos era superior a la requerida para su comercialización, lo cual disminuyó el precio final del lote comercializado. Los productores consideran a los cerdos de mayor calidad de los que se obtiene un mayor porcentaje de carne magra y en cuanto al consumidor final se valora una carne que proporcione mayor calidad higiénica y un menor porcentaje de grasa y colesterol; al igual que cualidades sensoriales y de fácil preparación.
Plan de mantenimiento en Motor Center
(Institución Universitaria Pascual Bravo, 2012) Barrera Gómez, Juan Camilo; Quiroz Caicedo, Esteban; Vásquez Paniagua, Luis Guillermo
Resumen: El objetivo de este proyecto es concientizar tanto a los empresarios como a los trabajadores de la importancia de tener diferentes pensamientos de mantenimiento que logren una funcionalidad máxima tanto de equipos de trabajo, como atención rápida y eficaz al cliente, evitando paros inesperados y asegurando una satisfacción al cliente con la seguridad de que ese cliente volverá. En este plan de mantenimiento tomamos una serviteca, en la cual se evidencia una problemática de mantenimiento en equipos y orden de bodegas de repuestos que allí utilizan, buscando dar orden para el funcionamiento esperado y que sea modelo de crecimiento tanto económico, como de ambiente de trabajo y rentabilidad del mismo.
Planteamiento de la implementación del pilar del TPM mantenimiento autónomo para la línea de inyección de espumas en poliuretano : proyecto de grado profesional en la empresa Espumlatex
(Institución Universitaria Pascual Bravo, 2016) Manrique Gómez, Catalina; Valencia Saldarriaga, Mariana; Ramírez Echavarría, José Leonardo
Resumen: En esta propuesta se busca plantear la aplicación de la metodología TPM que siendo una herramienta básica de mejoramiento puede hacer que una empresa colombiana pueda llegar a tener un nivel de producción de clase mundial, lo que llevara a la organización a optimizar sus procesos, con una mayor eficiencia que represente más y mejores márgenes de utilidad para la organización. Basados en las diferentes referencias teóricas se plantea una estrategia aplicable a la empresa, brindándole un nuevo enfoque y manejo del sistema productivo basado en TPM a nivel organizacional y que impacta en la cadena de valor de la empresa.

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