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https://repositorio.pascualbravo.edu.co/handle/pascualbravo/1139| Título : | Diseño de portaherramientas para mecanizado en torno CNC mediante la reutilización de fresas de Tungsteno |
| Autor: | Ramírez Quintero, Juan Camilo |
| Director(es): | Mejía López, Oscar León |
| Editorial : | Institución Universitaria Pascual Bravo |
| Resumen: | La elección del tema expuesto tuvo como causa en el interés de solucionar un problema tecnológico que se presentaba diariamente en la empresa SEALCO S.A. Con lo cual se busca mejorar una condición actual en un proceso metalmecánico, mejorando eficiencia, reduciendo costos y aumentando la seguridad laboral; que El trabajo dio paso a asimilar y conocer cómo se ejecuta un proyecto de investigación y su respectiva metodología, para en un futuro tener una mejor noción a la hora de realizar una indagación de un problema teniendo certeza de pasos a seguir para solucionar dicha incógnita; El problema planteado en el trabajo radica en que para hacer una operación de ranurado interior de difícil acceso, es necesario contar con una herramienta de corte con un ángulo y arreglo especial para que se pueda efectuar un correcto mecanizado, ésta tarea se lleva a cabo por un operario y éste como es bien sabido influye directamente en el acabado final de la misma, con esto se quiere dar a entender que el factor humano, bien sea una medición, un alineamiento de la pieza antes de maquinarse pueden ser determinísticos a la hora de querer una precisión y producción en masa. Al hacer un estudio de la literatura, sobre los temas relacionados con el estado del arte y el marco teórico e identificar los últimos desarrollos, se pudo definir de mejor manera el alcance y la metodología para solucionar el problema planteado. En este sentido, se propone por medio de herramientas de software CAD/CAM diseñar un porta herramienta que facilite un ranurado interior de difícil acceso, que ayude a mejorar dicha ejecución tanto el montaje como el mecanizado de una forma más práctica y efectiva; Adaptando un porta herramientas que genere como resultado final la automatización con un proceso de mecanizado CNC y que permita reciclar o reutilizar fresas de tungsteno para fabricar los insertos o herramientas de corte, afilando dicho objeto en una afiladora universal, renovando la vida útil a la herramienta que iba a ser desechada; y teniendo ventajas claras en la disminución de suministros, costos y seguridad laboral, optimizando procesos de eficiencia, precisión y productividad al eliminar el carácter manual en la finalización de piezas. Finalmente, aunque se logró el diseño del portaherramientas y definir la metodología para fabricar la herramienta de corte, para usar en un sistema de mecanizado CNC de zonas de difícil acceso, finalmente no se logró cumplir uno de los objetivos específicos; el de fabricar un prototipo de portaherramientas y de herramienta de corte, debido a problemas externos como lo fue la presente pandemia de la COVID-19 la cual genero dificultades para el ingreso a los laboratorios DIPMA y de Materialografía de la institución. |
| Abstract: | The choice of the exposed topic had a determinant cause in the interest of solving a technological problem where it seeks to improve a current condition in a metal-mechanical process, improving efficiency, costs and labor safety; characterizing daily work patterns, which occurred daily in the company SEALCO SA. The work gave way to assimilate and know how a research project is executed and its respective methodology, in order to have in the future a better notion at the time of carrying out an investigation of a problem having certainty of the steps to follow to solve such unknown; The problem posed in the work lies in that to be able to make an interior grooving of difficult access, it is necessary to have a cutting tool with a special angle and arrangement so that a correct machining can be carried out, this task is carried out by an operator and this as it is well known influences directly in the final finish of the same one, with this it is wanted to give to understand that the human factor, either a measurement, an alignment of the piece before being machined can be deterministic at the time of wanting a precision and mass production. By conducting a literature review on the issues related to the state of the art and the theoretical framework and current developments, it was possible to better define the scope and methodology to solve the research problem. In this sense, it is proposed by means of CAD/CAM software tools to design a tool holder that facilitates an interior grooving of difficult access, which helps to improve the execution of both assembly and machining in a more practical and effective way; Adapting a tool holder that generates as a final result the automation with a CNC machining process and that allows to recycle or reuse tungsten cutters to manufacture the inserts or cutting tools, sharpening this object in a universal sharpening machine, renewing the useful life to the tool that was going to be discarded; and having clear advantages in the decrease of supplies, costs and labor safety, optimizing efficiency, precision and productivity processes by eliminating the manual character in the completion of parts. Finally, although the design of the tool holder was achieved and the methodology to manufacture the cutting tool was defined, for use in a CNC machining system in difficult access areas, finally one of the specific objectives was not achieved; that of manufacturing a prototype tool holder and cutting tool, due to external problems such as the current pandemic of COVID-19, which generated difficulties for the entrance to the DIPMA and Materialography laboratories of the institution |
| URI : | https://repositorio.pascualbravo.edu.co/handle/pascualbravo/1139 |
| Aparece en las colecciones: | Tecnología en Mecánica Industrial |
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