Diseño e implementación de un sistema de control multitarjeta para maquinaria CNC de bajo costo orientada a prácticas académicas en zonas rurales.

Abstract

El proyecto de repotenciación del torno CNC EMCO Compact 5 tuvo como propósito modernizar un equipo académico con limitaciones tecnológicas, mejorando su funcionalidad, confiabilidad y adecuación a los requerimientos actuales de la formación en procesos de manufactura. La intervención se centró en la actualización del sistema de control, la optimización de componentes electrónicos y la adecuación mecánica del torno, permitiendo recuperar sus capacidades operativas y fortalecer su desempeño en términos de precisión, estabilidad y repetibilidad durante las prácticas de mecanizado. Desde el enfoque pedagógico, el torno repotenciado se consolidó como una herramienta didáctica que favorece el aprendizaje práctico, permitiendo que los estudiantes comprendan de manera más clara la arquitectura del sistema CNC, la programación de trayectorias, el ajuste de parámetros de corte y su relación directa con la calidad superficial de las piezas. Además, el proyecto evidencia que la modernización de maquinaria existente representa una alternativa viable y sostenible frente a la adquisición de nuevos equipos, optimizando recursos institucionales y fortaleciendo la infraestructura tecnológica del laboratorio. En conjunto, esta experiencia no solo impacta positivamente el rendimiento técnico del equipo, sino que también contribuye a la formación integral de los futuros profesionales, al proporcionar un entorno de aprendizaje más cercano a las condiciones reales de la industria y promover competencias en automatización, control y manufactura avanzada.

Abstract: The repowering of the EMCO Compact 5 CNC lathe aimed to modernize an academic machine that had technological limitations, enhancing its functionality, reliability, and suitability for current manufacturing education requirements. The intervention focused on upgrading the control system, optimizing electronic components, and improving mechanical performance, allowing the recovery of its operational capabilities and strengthening its precision, stability, and repeatability during machining practices. From a pedagogical perspective, the repowered lathe became an effective teaching tool that promotes hands-on learning, enabling students to better understand CNC system architecture, toolpath programming, cutting parameter adjustment, and their direct relationship with surface quality and dimensional accuracy. Additionally, the project demonstrates that upgrading existing machinery represents a viable and sustainable alternative to acquiring new equipment, contributing to cost optimization and the strengthening of institutional technological infrastructure. Overall, this experience not only improved the technical performance of the machine but also supported the comprehensive training of future professionals by providing a learning environment closely aligned with real industrial conditions and fostering competencies in automation, control, and advanced manufacturing systems.